食品醫(yī)藥工廠流水線自動稱重機不合格剔除

產(chǎn)品功能介紹：

分類:上/下限值， 三個重量區(qū)域Led單色報警燈提示檢重結(jié)果。

顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界面。

自動檢重秤可以儲存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值，掃碼段自動掃碼輸送產(chǎn)品碼時系統(tǒng)自動調(diào)出品名、上限值、下限值;

被測物已全部進入檢重機，自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報警;

檢重出合格產(chǎn)品重量，將自動記錄到本地數(shù)據(jù)庫，可通過U盤導(dǎo)出EXCEL表格顯示;

檢重機具有管理員權(quán)限;

標(biāo)配一個RJ45接口，一個RS232接口。產(chǎn)品特點

食品醫(yī)藥工廠流水線自動稱重機不合格剔除

產(chǎn)品特點：

1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

2、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設(shè)計;

3、語言選擇：操作顯示語言友好，操作界面可中英文切換

4、多達(dá)10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機換產(chǎn)品。

5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態(tài)零點追蹤;

6、報表功能：內(nèi)置報表統(tǒng)計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表，U盤可存儲1年以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)，隨時撐握生產(chǎn)狀況

7、提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

8、氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認(rèn)，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。

9、接口功能：預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口，數(shù)據(jù)方便管理，可與PC及其它智能設(shè)備通訊聯(lián)網(wǎng);

10、速度可調(diào)：采用變頻控制電機，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié);

11、高速、高精度：采用高精度數(shù)字傳感器，采樣速度快，精度高;

分類:上/下限值， 三個重量區(qū)域Led單色報警燈提示檢重結(jié)果。

顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界面。

自動檢重秤可以儲存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值，掃碼段自動掃碼輸送產(chǎn)品碼時系統(tǒng)自動調(diào)出品名、上限值、下限值;

被測物已全部進入檢重機，自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報警;

檢重出合格產(chǎn)品重量，將自動記錄到本地數(shù)據(jù)庫，可能過U盤導(dǎo)出EXCEL表格顯示;

檢重機具有管理員權(quán)限;

標(biāo)配一個RJ45接口，一個RS232接口。

以下資料僅供參考：

稱重機自動剔除不合格產(chǎn)品的原理主要基于重量檢測和自動分選。具體步驟如下：

傳送產(chǎn)品：在生產(chǎn)線上，產(chǎn)品通過傳送帶或其他傳送裝置被送入稱重機。

稱重檢測：當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過稱重傳感器時，傳感器會測量產(chǎn)品的重量并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)。

比較與判斷：控制系統(tǒng)將實際測量的產(chǎn)品重量與預(yù)先設(shè)定的重量范圍進行比較。

剔除不合格品：如果產(chǎn)品的重量超出或低于預(yù)設(shè)的合格范圍，控制系統(tǒng)會觸發(fā)剔除機構(gòu)，通常是一個氣缸或者氣嘴，將不合格產(chǎn)品從生產(chǎn)線中移除。

分類與記錄：有些高級的檢重秤還能對產(chǎn)品進行分類和計數(shù)，甚至確認(rèn)最終產(chǎn)品是否含有所有零件。